Керамзитобетонные блоки, это экологичный, тепловой по объему не большой и не тяжелый материал для строительства и возведения своего дома. Производство керамзитобетонных блоков легко наладить в домашних условиях. Это будет лучшей гарантией качества и поможет сократить расходы на постройку.
Выбор материала
Для изготовления керамзитобетонных блоков нужно выбрать качественные материалы и специальное оборудование для работы. Для таких блоков понадобится: мелкозернистый керамзит, вода, цемент, песок, мыльная жидкость или специальный порошок, древесная взмыленная смола и лигносульфат. Для работы понадобится: вибростанок, бетономешалка, лопата, ведро, мастерок и формы для блока.
Покупка материала для блока
Для одного керамзитобетонного блока необходимо до 14 литров раствора. От общего объёма блока песок занимает 5 литров. Столько же нужно керамзита. Цемент займёт примерно до полутора килограммов. Вода, добавки и образующиеся пустоты идут на оставшуюся часть блока. Из этих объёмов, можно высчитать количество нужного материала на всё количество блока для строительства.
Процесс производства керамзитобетонных блоков
Для изготовления блока нужны формы. Их можно изготовить из пластика или металлических листов. Они должны напоминать поддоны с ровной поверхностью. Или сделать деревянные формы Г — образной формы. Эту форму нужно надёжно соединить железными уголками. Такой блок получится фактурным. Размер блока должен быть примерно 39 на 19 и на 14 сантиметров также можно изготовить полублок размером 19 сантиметров на 19 и на 14 соответственно.
Для блока раствор делается в пропорциях восемь частей керамзита к одной части цемента, к трём частям песка и одной части воды. Мыльный раствор добавляется по ложке на ведро воды. В бетономешалку выливается вода, туда добавляется керамзит, затем добавляется цемент в последнюю очередь песок. Лигносульфат и древесную взмыленную смолу для прочности и морозостойкости добавляют также в воду.
При использовании вибростанка, формовка происходит сразу на нём. В формовку ставится пластина из металла, и затем выливается раствор. Когда раствор заполнит формы, можно включить вибростанок для усадки. Излишки раствора сразу подчищаются.
Пластину, на которой находятся формы, можно поднять с помощью специальной рукоятки. Блок в формах стоит около двух суток, до полного высыхания, затем пластины убираются и блок готов.
Во время высыхания он укрывается от солнца и любых осадков. Таким образом, получается керамзитобетонный блок. Для полного созревания марки блока, он должен вылежаться около месяца. Если вибростанка нет, можно блоку в форме помочь сделать усадку на лопате вибрационными движениями, но это займёт больше сил и времени. Затем такой блок схватывается сутки и лишь потом он вынимается из формы и сушится.
Преимущества этого вида блоков
Себестоимость керамзитобетонного блока, изготовленного, собственноручно намного получается меньше, чем покупать уже готовый. Такой блок будет тёплым, крепким, морозостойким, лёгким и надёжным при постройке любых помещений. Это лучшая гарантия тёплого дома, который будет тёплым и надёжным не одно десятилетие.
Советы по работе и эксплуатации
Обязательно правильно соблюдать все пропорции для смеси. Нельзя нарушать последовательность замешивания раствора, иначе он будет неоднородным. При покупке материала, лучше приобрести его с запасом. Для лучшего качества блока используется сеяный песок или керамзитовый песок, что улучшает качества блока. Если нет возможности покупать бетономешалку и вибростанок, их можно взять в аренду.
При изготовлении вручную можно за день сделать 100 штук керамзитобетонного блока. Изготавливая его на вибростанке, можно сделать до 500 штук. Так что через месяц уже будет достаточное количество высушенного и качественного блока для строительства. Этот материал имеет хорошие звукоизоляционные качества, он тёплый и долговечный, а что ещё нужно при строительстве дома.
